ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಾಲ್ಕು ಅನುಕೂಲಗಳು

ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಫೋಮ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಸಾಧಿಸಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿದೆ. ಇದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮುದ್ರಕಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ಸಹ ಹೊರಬಂದಿವೆ.

ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಫೋಮಿಂಗ್‌ನ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಹಾಕಲು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್‌ನ ತತ್ವವು ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ತತ್ವಗಳಿಂದ, ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಾವು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು:   

 

(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಯಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ವಿವಿಧ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿರಬಹುದು. ಥರ್ಮಲ್ ಫೋಮ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ವಿಧಾನವು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಶಾಯಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಶಾಯಿ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ವಿಧಾನವು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಶಾಯಿಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಗ್ರವಾಗಿರಬಹುದು.

ಈ ಪ್ರಯೋಜನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಕಾರವೆಂದರೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಯ ಅನ್ವಯ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಡೈ (ಬಣ್ಣ ಆಧಾರಿತ) ಶಾಯಿಗಿಂತ UV ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿರುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಣುಗಳು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡುವುದರಿಂದ ಇದು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಣುಗಳಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಣಗಳು ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೆಲವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಣುಗಳು ನಾಶವಾದರೂ ಸಹ, ಮೂಲ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಣುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.  

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಣುಗಳು ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸಹ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯು ಕಿರಣ ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಚದುರಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಯು ಅದರ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಈ ಕಣಗಳು ಬೆಳಕನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರವನ್ನು ಗಾಢವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಹಿಂದೆ ಥರ್ಮಲ್ ಫೋಮ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೂ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಣುಗಳ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪನದ ಸ್ವರೂಪದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ನಳಿಕೆಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ. ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ, ಅದು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ವರ್ಷಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಶಾಯಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಫೋಮ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಸುಧಾರಿತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬೆಳಕಿನ ಚದುರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಣುಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಣಪಟಲದ ತರಂಗಾಂತರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಡಚಣೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಇನ್ನೂ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರದ ಬಣ್ಣ ಇನ್ನೂ ಹಗುರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಬಳಕೆದಾರರು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.

ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ನಳಿಕೆಯು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದ ಕಾರಣ ಶಾಯಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಅಥವಾ, ದಪ್ಪವಾದ ಶಾಯಿಯು ಮಂದ ಬಣ್ಣದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(ಎರಡು) ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಥರ್ಮಲ್ ಫೋಮ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶಾಯಿಯ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆರೆದಿಡಲು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು 70% ಮತ್ತು 90% ರ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ಶಾಯಿ ಹೊರಕ್ಕೆ ಹರಡದೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಒಣಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದರೆ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಥರ್ಮಲ್ ಫೋಮ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ಥರ್ಮಲ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮುದ್ರಕಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.   

 

(2) ಚಿತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದುಕಾಣುತ್ತದೆ

ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಶಾಯಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಚಿತ್ರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮಲ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಶಾಯಿಯು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಲೇ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ಜೆಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಶಾಯಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದೇ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಿಂದ ಇಮೇಜ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪದರಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

(3) ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ

ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಇಂಕ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ, ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಯಿಂಗ್ಹೆ ಕಂಪನಿಯು ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ 1.8/2.5/3.2 ಮೀಟರ್ ಮುದ್ರಕವನ್ನು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಮ್ಮ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಶಾಯಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಳಿಕೆಗಳು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇರುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 1440 ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಟ್ರಿಪಲ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನ್ವಯವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಕಾರ್ಯ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ನೀವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-15-2020